公司具备完善的技术研发体系、专业的研发团队,雄厚的研发能力,多层次的研发创新平台,持续的研发投入保障,不断夯实研发成果。
公司的技术研发体系以研发中心为主,技术中心为辅。研发中心以粉磨系统工艺及设备研究开发、矿物评价和工艺考察为主,技术中心以科技成果转化、产品设计、销售制造交付等技术工作为主。公司与国内外知名院校合作建立院士(专家)创新工作站、博士创新实践基地等,拓展到供应商和用户,形成了集技术研发、科研攻关、试验试制、推广应用于一体的产学研相结合的技术创新体系。
公司以良好的发展前景、优秀的企业文化、丰厚的激励机制不断吸引粉磨技术领域的优秀人才,为公司的发展注入了新的动力与活力。技术中心现有各专业研发人员80余名,其中中高级技术人才30余名,博士、硕士等核心技术人员均毕业于四川大学、东北大学、哈尔滨工业大学、武汉工业大学、电子科技大学、西南交通大学、中国石油大学、重庆大学等国内名校。公司同时制定了一系列激励制度,切实保障研发人员在公司内的最高收入水平,有效地激励研发人员不断地进行技术创新。
研发中心和技术中心实行主任负责制,由技术委员会监管,下设机械、建材工艺、矿山工艺、电气自动化、材料等系统专业研究所,以及矿山材料综合实验室及矿石加工分析实验室,建立了建筑面积约2500平方米的研发基地,还与国内外知名科研院校进行合作成立了院士(专家)工作站、博士后工作站。从而建立了技术创新的多层次平台,形成了技术研发的专业优势。
公司引进了业内一流的设计软件,进行产品设计、有限元分析、三维设计仿真等,建立了高效的设计体系。公司重金打造了分析测试中心和多条全自动化控制的工业实验系统,引进国内外先进的检验、测试实验仪器设备,建立了有效的分析检测验证体系。新产品开发建立了从需求调研、方案及技术设计评审、试制、用户现场验证、设计改进的闭环管理体系。
公司高度重视研发投入,在新产品、新技术、新材料和新工艺等研发经费上持续投入。随着业务的不断扩大,公司还将继续加大研发机构的建设和研发经费的投入,提升公司的技术水平和核心竞争力。
公司的科研实力得到了行业内外的高度赞誉及认可。公司拥有矿山粉磨、水泥生料等近200项专利,多项专利和技术成果获国家、四川省和成都市嘉奖。公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和CE认证。公司技术中心在2006年通过了四川省省级认定,公司研发生产的辊压机设备及粉磨系统先后被评为“中国名牌产品”、被列入“国家重点节能技术推广项目”,公司及技术人员获评“标准化工作先进集体”、“标准化工作先进工作者”,公司参与起草了《水泥工业用辊压机》(JC/T 845 -2011)、JC/T2104-2012《水泥工业用耐磨堆焊通用技术条件》、《水泥工业用辊压机》、《新型干法水泥生产成套装备技术要求》等标准。在水泥建材行业,公司率先将辊压机成功应用于水泥生料粉磨系统;在冶金矿山行业,公司成功研发并制造出了具有独立知识产权的可更换式柱钉辊面,其独有的柱钉快速修复功能和侧端面保护技术,为高压辊磨机在矿物加工领域的应用打下坚实的基础,并处于高压辊磨机技术开发的前沿。
产品发展里程碑:
2000年,公司研发出第一代产品——DDX多点进料多点 卸料盘式输送机和改进型O-SEPA选粉机、ZX组合式选粉机、煤磨动态选粉机。
2001年,公司研发水泥辊压机预粉磨系统。
2001年,公司首台选粉机进入国际市场。
2002年,公司研发水泥辊压机联合粉磨系统。
2003年,公司研制的第一台CLF140系列辊压机在江苏投产。
2004年,公司研制的第一台CLF170系列辊压机在山东投产。
2005年,公司首台辊压机进入国际市场。
2006年,公司研制的第一台CLF180系列大型辊压机在山西投产。
2006年,公司研制的首台复合辊(CLF14065)正式投产。
2007年,公司研制的第一个辊压机水泥生料工艺系统投产。
2008年,公司研发的 “水泥生料终粉磨系统”获国家发明专利,并被国家发改委36号公告为“第一批国家重点节能技术推广项目”。
2009年,公司研制的CLM高压辊磨机在铁矿领域投产,开启了进军冶金矿山行业的新篇章。
2009年,公司研制的首台柱钉辊(CLM20080)正式投产。
2009年,公司研制的首台CLF200160超大型辊压机正式投产。
2012年,公司参与起草JC/T845-2011《水泥工业用辊压机》建材行业标准。
2013年,公司研制的CLM高压辊磨机在锰矿、铝土矿领域投产。
2014年,公司研制的首台CLM260160超大型高压辊磨机正式投产。
2016年,公司研制的CLM高压辊磨机在陶瓷矿领域投产。
2018年,公司参与起草GB/T 35150.1-2017《新型干法水泥生产成套装备技术要求 第1部分:生料制备系统》;参与起草GB/T 35168-2017《水泥工业用辊压机》。
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